U arhitektonskom dizajnu interijera i pregrađivanju poslovnih prostora, aluminijske pregrade postale su glavni izbor za trgovačke centre, poslovne zgrade, hotele i slične prostore zbog svoje male težine, estetske privlačnosti i jednostavnosti ugradnje. Međutim, uprkos prirodnom oksidnom sloju aluminija, on ostaje podložan koroziji, ljuštenju površine i drugim problemima u vlažnim okruženjima s visokom koncentracijom soli ili u okruženjima s visokim zagađenjem, što ugrožava i vijek trajanja i vizualnu privlačnost. Nedavne prakse u industriji pokazuju da naučno primijenjeni površinski tretmani mogu fundamentalno poboljšati otpornost na koroziju, produžavajući vijek trajanja proizvoda za 3-5 puta. Ovo je postao ključni faktor u konkurenciji za kvalitet.aluminijske pregrade.
Zaštitna logika površinske obrade: Blokiranje puteva korozije je ključno
Korozija aluminijskih pregrada u osnovi proizlazi iz hemijskih reakcija između aluminijske podloge i vlage, kisika i zagađivača u zraku, što dovodi do oksidacije i ljuštenja površine. Osnovna funkcija površinske obrade je formiranje gustog, stabilnog zaštitnog sloja na aluminijskoj podlozi fizičkim ili hemijskim sredstvima, čime se blokira kontaktni put između korozivnih sredstava i osnovnog materijala.
Glavni procesi površinske obrade: Izrazite prednosti za različite primjene
U industriji aluminijskih pregrada trenutno su prisutne tri primarne tehnike površinske obrade, od kojih svaka pokazuje različite karakteristike otpornosti na koroziju i pogodnost za specifične scenarije, čime se pružaju prilagođena rješenja za različite zahtjeve projekta:
1. Anodac Liječenje
Anodizacija koristi elektrolizu za stvaranje debljeg, gušćeg oksidnog filma na površini aluminijske podloge. U poređenju s prirodnim oksidnim slojem aluminija, ovo značajno poboljšava otpornost na koroziju. Rezultirajući oksidni film čvrsto se veže za podlogu, otporan je na ljuštenje i može se bojati u više boja, kombinirajući estetsku privlačnost s osnovnom zaštitom.
1.Praškasto premazivanje
Praškasto premazivanje uključuje ravnomjerno nanošenje elektrostatičke praškaste boje na površinu aluminijske podloge, koja se zatim stvrdnjava na visokim temperaturama kako bi se formirao sloj premaza debljine 60-120 μm. Prednost ovog procesa leži u njegovom neporoznom, potpuno prekrivajućem zaštitnom sloju koji u potpunosti izoluje korozivne agense. Premaz je otporan na kiseline, alkalije i abraziju, efikasno izdržavajući eroziju vlage čak i u vlažnim okruženjima kao što su hotelska kupatila ili čajdžinice u trgovačkim centrima.
3.Fluorokarbonski premazg
Fluorokarbonski premaz koristi boje na bazi fluorosmole koje se nanose u više slojeva (obično prajmer, završni premaz i prozirni premaz) kako bi se formirao zaštitni sloj. Pokazuje izuzetnu otpornost na vremenske uvjete i koroziju, podnoseći ekstremne uvjete, uključujući ultraljubičasto zračenje, visoke temperature, visoku vlažnost i izloženost velikoj količini slane magle. Njegov premaz podnosi preko 1.000 sati ispitivanja slanom maglom bez korozije i ima vijek trajanja duži od 10 godina. Prvenstveno se koristi u luksuznim komercijalnim kompleksima, aerodromima, laboratorijama i drugim okruženjima koja zahtijevaju izuzetnu otpornost na koroziju.
Od sušnih poslovnih tornjeva do vlažnih obalnih hotela, tehnologije površinske obrade prilagođavaju prilagođena zaštitna rješenja za aluminijske pregrade. Ovo ne samo da osigurava dugoročnu izdržljivost proizvoda, već pruža i snažnu podršku arhitektonskoj estetici i sigurnosti. Za potrošače i dionike projekta, ispitivanje procesa površinske obrade postalo je ključna referentna vrijednost za procjenu kvalitete aluminijskih pregrada.
Kontaktinfo@gkbmgroup.comza više informacija o aluminijskim pregradama Gaoke Building Materials.
Vrijeme objave: 18. septembar 2025.
